Snáth cumaiscthe olann poileistir (Is táirge ardleibhéil é an poileistir/olann, t/w) i réimse na teicstíle. Comhcheanglaíonn sé teas nádúrtha agus drape olann le marthanacht agus friotaíocht wrinkle poileistir, agus úsáidtear go forleathan é i bhfabraicí ardleibhéil amhail cultacha, cótaí agus éide. Mar sin féin, níl an meascán foirfe seo éasca, agus tá go leor deacrachtaí teicniúla ag a phróiseas táirgthe.
1. An dúshlán a bhaineann le cumasc aonfhoirmeacht a eascraíonn as ilchineálacht snáithín
Tá difríochtaí ollmhóra idir airíonna fisiceacha agus ceimiceacha idir snáithín poileistir agus snáithín olann, agus is é sin an deacracht is mó a bhaineann le snáth cumaiscthe T/W a tháirgeadh.
Difríochtaí idir fad snáithín agus míne: Tá raon dáilte leathan de fhad agus de mhíne snáithín ag olann nádúrtha, agus tá snáithín stáplacha poileistir aonfhoirmeach. Sa phróiseas carding, stripping, srl. Féadann sé seo "joints bambú" nó "spotaí scamall" den snáth deiridh a bheith mar thoradh air seo, a théann i bhfeidhm ar aonfhoirmeacht stiallacha agus cuma na fabraice.
Difríocht i n -airíonna fisiceacha: Tá neart ard agus leaisteachas maith ag poileistir, cé go bhfuil ardchur agus mothú bog ag olann. Le linn an phróisis scaoilte agus chumasc, is gnách go mbíonn snáithíní poileistir le chéile, agus go bhfuil snáithíní olann scaipthe go héasca. Chun a chinntiú go mbainfidh an dá shnáithín an cóimheas measctha idéalach amach ag an leibhéal micreascópach, tá gá le rialú beacht ar bheathú, ar scaoileadh agus ar luas cíor.
Difríocht i bhfeidhmíocht dathaithe: Tá cleamhnas an -difriúil ag poileistir agus olann le haghaidh ruaimeanna. Is iondúil go n -úsáideann poileistir ruaimeanna scaipthe, agus go n -úsáideann olann ruaimeanna aigéadacha nó imoibríocha. Éilíonn ruaimniú snátha cumaisc go n-úsáidfí próisis chasta de "folctha chéanna, dhá dhath" nó ruaimniú céim ar chéim chun an teocht dathaithe, an t-am, agus an luach pH a rialú go cruinn chun go dtarlódh feiniméin heterochromatic (i.e., is é atá i ndoimhneacht datha nó dath datha an dá fhiaclóir), rud atá ina phríomh-dheacracht i dTaireachas na hUarachtaithe.
2. Rialú beacht ar pharaiméadair phróisis agus ar mheaitseáil trealaimh
Éilíonn táirgeadh abhras cumaiscthe T/W coigeartú breá ar pharaiméadair an phróisis de gach nasc chun dul in oiriúint do thréithe an dá shnáithín éagsúla.
Nasc a cheangal: Tá snáithíní olann éasca le damáiste agus piolla, agus tá snáithíní poileistir réidh agus deacair a shealbhú. Sa mheaisín carding, is gá éadach snáthaid xilin oiriúnach, luas Dorph agus cumraíocht rolla na bhfód a roghnú, rud a chinntíonn go scaoiltear an scaoilte agus an cardáil go hiomlán, ach go seachnaíonn sé damáiste do na snáithíní olann, agus go gcuireann sé cosc ar an snáithín poileistir a bheith créachta go statach.
Nasc Líníochta: Tá an modulus elastic poileistir agus olann difriúil. Le linn an phróisis dréachtaithe, tá staid fadú agus strus an dá shnáithín neamhréireach. Má tá an il -dhréachtú ró -mhór nó mura bhfuil an luas comhoiriúnach, déanfaidh sé damáiste do na snáithíní nó fiú briseadh, ag cur isteach go mór ar neart agus ar aonfhoirmeacht an abhrais. Dá bhrí sin, is gá trialacha agus barrfheabhsúcháin a dhéanamh arís agus arís eile ar dhréacht -iolraithe, spásáil sorcóir, etc. bunaithe ar an gcóimheas cumasc agus na tréithe snáithín.
Rialú Twist: Is paraiméadar tábhachtach é Twist a chinneann neart, mothú agus luster an snáth. Tar éis an poileistear agus an olann a chumasc, is é an casadh is fearr idir snáth íon poileistir agus snáth olann íon. Fágfaidh ró -ard go mbeidh an snáth ag mothú tiubh agus crua, ag cur isteach ar an mothúchán drape; Mar thoradh ar an ró -íseal ní bheidh neart agus olann éasca ann. Is dúshlán tábhachtach é conas an pointe cothromaíochta is fearr a aimsiú chun snáth cumaiscthe T/W ardchaighdeáin a tháirgeadh.
3. Riachtanais dhiana maidir le críochnú cúl agus rialú cáilíochta
Léirítear na deacrachtaí i dtáirgeadh T/W abhras cumaiscthe sa phróiseas ina dhiaidh sin agus i rialú dian ar cháilíocht.
Sizing agus Warping: Is iondúil go mbíonn níos mó dromchla snáth ag snátha cumaiscthe T/W ná abhras poileistir íon. Sa phróiseas sizing agus warping, is gá próisis chuí sciodair agus méide a roghnú chun an ghruaig a laghdú agus chun réidh a dhéanamh le réidh an abhras chun freastal ar riachtanais fíodóireachta ardluais.
Fíodóireacht agus Iar-Eagraíocht: Éilíonn an próiseas fíodóireachta rialú beacht a dhéanamh ar theannas na snátha dlúith agus inneach chun sosanna snáth nó lochtanna a chosc sa fhabraic. Sa phróiseas iar-eagrúcháin (mar shampla: olann a leagan síos agus a laghdú), ní mór na tréithe atá ag laghdú olann agus tréithe an tsuímh theirmigh a bhaineann le poileistir a bhreithniú go hiomlán. Is féidir le cóireáil teasa iomarcach dochar a dhéanamh don snáithín olann agus tionchar a imirt ar an mothúchán; Ní bhainfidh cóireáil neamhleor amach cobhsaíocht idéalach tríthoiseach.
Iniúchadh Cáilíochta: Éilíonn snáth cumaiscthe ardcháilíochta T/W iniúchadh dian ar iltháscairí, lena n-áirítear aonfhoirmeacht cumaiscthe snáithín, aonfhoirmeacht tirim stiall, neart snáth, innéacs gruagach, fastness datha, agus friotaíocht pill na dtáirgí fabraice críochnaithe. D'fhéadfadh an táirge deiridh a bheith mar thoradh ar chlaontaí in aon nasc. Go háirithe i dtéarmaí aonfhoirmeacht cumasc agus rialú difríochta datha, is gá ionstraimí agus trealamh gairmiúil a úsáid chun cigireacht bheachtais a dhéanamh chun cáilíocht chobhsaí gach baisc táirgí a chinntiú. $ $
